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Innovative und nachhaltige
3D-Drucktechnologie für die Gießerei der Zukunft

ExOne Case Study

Die Eisengiesserei Mezger erweitert mit einem stark automatisierten 3D-Drucksystem von ExOne ihr Angebot und erschließt neue Märkte

Im Mittelpunkt des neuen Gebäudes der Eisengiesserei Mezger AG steht eine ExOne S-Max ProTM  3D-Druckanlage, denn das Unternehmen setzt zur Herstellung seiner Formen und Kerne auf moderne 3D-Drucktechnologie. Mit dem patentierten Binder Jetting-Verfahren entstehen die Druckerzeugnisse im 3D-Drucker vollautomatisch und aus einem Stück. 


Mit ihren 45 Mitarbeitern produziert die Gießerei jährlich circa 2.500 Tonnen Gussteile. Die Abnehmer sind zum Großteil im Maschinenbau tätig, aber auch im Bereich der Gas- und Wasserversorgung sowie im Motoren- und Werkzeugbau. „Unsere Gießerei stellt schwerpunktmäßig Prototypen, Kleinserien und Ersatzteile für nationale und internationale Kunden her“, erklärt Geschäftsführer Silvio Camponovo. „Hier zählt in erster Linie Schnelligkeit in der Produktion. Das war für uns einer der Gründe, warum wir uns für einen 3D-Drucker entschieden haben.“

In dieser Case Studie erfahren Sie mehr über:

  • die Produktionsgeschwindigkeit als einen entscheidenden Faktor für den 3D-Druck
  • die Bedeutung des 3D-Drucks für die Eisengiesserei Mezger und wie dieser sie zu einem Technologiepartner macht
  • die Automatisierung und den daraus resultierenden Wettbewerbsvorteil in einem Hochlohnland
  • die Nachhaltigkeitsaspekte des 3D-Drucks und die Reduktion der Abfall- und Entsorgungskosten

„Unsere Gießerei stellt schwerpunktmäßig Prototypen, Kleinserien und Ersatzteile für nationale und internationale Kunden her. Hier zählt in erster Linie Schnelligkeit in der Produktion. Das war für uns einer der Gründe, warum wir uns für einen 3D-Drucker entschieden haben.“

Silvio Camponovo, Geschäftsführer der Eisengießerei Mezger AG

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