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无机粘结剂3D打印
无排放铸造可提高可持续性、产量和工艺效率
迈向绿色铸造决定性的一步
可持续制造越来越成为政府、法规和铸造行业本身的关注焦点。无机粘结剂喷砂3D打印开启了一个以节省资源的方式生产砂芯的新机遇。增材制造实现了新的复杂、组装更少的模具和核芯几何形状、无需物理图案的快速迭代，以及通过直接从CAD文件逐层打印而在几天内交付零件的能力。
如今，铸造厂和包括汽车行业公司在内的其他公司可以在利用所有这些优点的同时，追求更具生态意识的无排放铸造方法。硅酸钠基粘结剂已针对S-Max® Pro进行了优化，可与微波炉和自动除砂站结合使用，为无机芯的批量生产创建制造单元。
关键性优点
无排放铸造在浇注过程中不会出现有机物的燃烧- 通过消除铸造过程中与气体相关的缺陷来提高产量
- 环保的粘结剂加工和储存过程降低了投资和运营成本
- 灵活地生产具有出色表面质量和边缘锐度的复杂核芯几何形状
- 减少砂石对最终部件的粘附，可实现自动除砂和其他自动化选项，以提高制造效率
可参与的网络研讨会
ExOne打印系统副总裁Andy Nagy和HÜTTENES-ALBERTUS Chemische Werke GmbH的Amine Serghini主持了一场关于使用无机粘结剂喷射技术的益处及其带来的自动化领域的机遇的网络研讨会。
立即点播理化性质
| 粘结剂(FB901) | 清洁剂(FB903)) | 添加剂(AD901) | 添加剂(AD903) | |
| PH值 | 12(高碱性)) | 9.2(碱性) | - | - |
| 密度 | 1.3 g/cm3 | 0.993 g/cm3 | 0.35 g/cm3 | 1.02 g/cm3 |
零件特性
| 烧失量（LOI）) | < 0.5% |
| 典型强度 | 250 - 400 N/cm² * |
| 尺寸精度 | +/- 0.5 mm ** |
*取决于成型材料和粘结剂的量
**取决于组件尺寸和几何形状（最多为组件尺寸的0.1%）
无机工艺中使用的粘结剂（FB901）基于硅酸钠，该物质俗称水玻璃。固化后的打印产品具有吸湿性，因此应尽快使用该产品以获得最佳效果或将其放置在干燥的储存环境中。可以通过控制各种添加剂的量来调整浇铸性能，打印核芯的强度由粘结剂的量来调节。与硅砂配合使用。