砂模铸造应用

3D打印砂型铸造模具和型芯实现设计自由、提高生产效率

了解更多有关应用3D打印技术制作模具和型芯以及它将如何改进您的制造过程和预算的信息

作为增材制造领域的领导者，ExOne对其砂型和铸造用型芯的3D打印技术的开发进行了大量投资。3D砂型铸造工艺是传统原型制作和小批量批量生产的一种省时、经济、高效的替代方案，而ExOne的粘结剂喷射技术是使用铸造级工业材料3D打印复杂零件更快的方法。

砂型铸造如何工作？

从设计文件到砂型铸造

从3D CAD设计文件开始，ExOne砂石打印系统使用我们专有的3D打印技术（粘结剂喷射）制作模具和型芯。这消除了对传统铸造应用历史上所需的模型和芯盒的需求。图案创建既费时又费力，降低了制造商的灵活性。此外，完成的图案和芯盒在不使用时需要存放，而且——一些模糊或过时产品的图案可能会磨损或丢失，一段时间后需要更换，从而增加间接成本。而且，由于3D打印能够处理复杂的砂芯，因此无需进行最终的砂芯组装。

允许制造商通过快速更新设计文件来更改用于铸造的3D打印模具和型芯原型，并且不需要物理存储空间。设计自由是砂型铸造工艺的最大优势之一。使用数字编辑和设计文件——即使是大型复杂的模具和型芯设计，也可以以更高的均匀性和准确性进行，每次都能实现更优质、更高效的铸造。

什么类型的金属可以用砂石浇铸？

为铸模选择的材料和粘结剂组合将决定可以使用哪种最终铸造材料。ExOne砂石打印机与各种铸造材料和粘结剂兼容，使我们的客户能够开发出与其最终铸造材料以及首选饰面特性相匹配的模具。可以在ExOne生产的砂模中铸造的主要金属类型为：

• 铝
• 镁
• 铁
• 不锈钢

详细了解我们的材料和粘结剂，以确定哪种组合可以为您提供最终砂铸产品所需的模具包、打印分辨率、表面光洁度、强度以及透气性。

用3D打印制作模具

在将设计发送到打印机并确定材料组合后，ExOne粘结剂喷射技术会创建型芯或模具，然后根据需要对其进行固化或完成，然后准备浇注。使用ExOne 3D打印制作模具会产生“近净”铸造产品，浇铸后可能需要进行进一步精加工。

由于与传统铸造方法相比，粘结剂喷射是一种如此高效的工艺，因此降低了用于铸造的3D打印模具关键的间接成本。它的响应时间快、批次之间的停机时间最短、模具成本低，因此非常适合新设计的原型制作、没有可用模具的小批量售后市场产品以及批量生产。

集成系统或按需打印

为适应常规砂型铸造生产，铸造厂和制模车间以及原始设备制造商(OEM)已将ExOne砂印系统集成到他们的生产线中。铸造级材料和粘结剂的可用性以及用于铸造的3D打印模具和型芯的快速周转时间，帮助我们的客户创造了高质量的铸件并提高了他们的工艺效率。

我们还通过按需3D打印制作定制模具和型芯来为客户提供支持。我们的按需砂印工艺可以处理原型以进行快速产品开发以及小批量批量生产。您可以索取报价以了解有关用于大规模铸造的3D打印应用的更多信息，并确定满足您需求的最佳方法。