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挑战

一位来自澳大利亚的客户需要复制Corteco的燃油泵体,用于1951年的阿尔法罗密欧6c 2500发动机。原来的燃油泵已经使用了65年以上,由罐状金属制成,并且多个区域出现了裂纹。

解决方案

客户送来原厂燃油泵,将其作为设计指导。该零件用塑料建模并最初生产,以确认适合并最终确定设计。一旦设计获得批准,就会用渗入青铜的316不锈钢打印该零件。更重要的是,通过增加内壁厚度和圆角来改进零件。客户拥有一家专门从事老式汽车的化油器和燃油系统零件制作的企业,并且将来能够利用这种设计。

EXONE的优势

ExOne直接从设计文件生产高质量组件的能力显著减少了生产时间,使HV3DWorks能够满足客户的最后期限。渗入青铜的316不锈钢是理想的材料选择。更换燃油泵的生产成本还不到公开市场上原装燃油泵的一半——如果可以找到的话。


项目细节

亮点

• 零件:1951年Alfa Romeo 6c 2500发动机的燃油泵体

• 流程:在ExOne M-Flex 3D金属打印机上进行粘结剂喷射3D打印

• 材料:316不锈钢渗青铜

关键优点

• 生产时间:10周,其中包含CAD设计、3D金属打印和后期制作

浸渍和螺纹清理的时间。

• 机器和抛光时间:4小时

• 原始零件成本:如果可以找到该零件,其价格估计为2500美元

• 3D打印成本节省:1000美元,为客户节省1500美元

• 传统制造方法无法实现的更新设计


点击这里阅读案例研究。 


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