ExOne宣布6061型铝材已通过与全球汽车制造商的合作获得客户的合格认证

•    铝是一种坚固、轻便的材料，有助于减轻产品的重量

•    ExOne粘结剂喷射3D打印机现在可以3D打印23种材料，其中包括12种单一合金金属

•    Titanium现正与一家全球医疗器械公司合作，以便于快速获得资格认证

宾夕法尼亚州北亨廷顿，2021年3月11日——使用粘结剂喷射技术的工业砂石和金属3D打印机的全球领导者ExOne（纳斯达克股票代码：XONE）今天宣布，6061型铝合金现已成为与福特汽车公司合作的认定合格材料。 

一种新的正在申请专利的粘结剂喷射3D打印和烧结材料工艺可提供快速且可重复的结果：99%的密度和材料属性可与压铸媲美。由于正在进行的项目，福特和ExOne预计将提交额外的合作和个人专利，详情见今天的同步公告。 

ExOne首席技术官兼新市场副总裁Rick Lucas表示：“多年来，人们一直怀疑粘结剂喷射3D打印和铝烧结的可行性。十多年来，其他技术领域的制造商一直努力在该领域提供商业上可行的解决方案。但在ExOne，我们为与客户合作解决最严峻的挑战而感到自豪。我们相信这项创新将有助于提供更轻的产品和可持续性优势，这将对一系列产品产生广泛的影响。” 

迄今为止，ExOne现已对23种金属、陶瓷和砂石材料进行了认证，可用于其工业级粘结剂喷射打印机。在加入了铝材后，目前的可用材料包含12种单一合金金属。Titanium现在正与一家全球医疗器械公司合作，以便于快速获得资格认证。 

由于ExOne技术几乎可以对任何粉末进行3D打印，因此该公司拥有一个分层的材料认证系统，以显示使用其技术3D打印的零件将提供不同级别的材料特性结果。这些级别有助于制造业客户了解ExOne粘结剂喷射技术是否可以满足他们的特定应用需求： 

•    经过第三方认证：该材料已通过多层构建的严格的ExOne测试，并已验证来自独立第三方的材料特性数据。这些材料符合MPIF、AMS以及其他材料标准。

•    经过客户认证： 这些材料已由ExOne客户按照他们自己的标准进行认证，且如今正成功地用于他们自己应用的印刷。然而，他们还没有获得ExOne的最高级别的一般市场准备资格。ExOne经常与制造商合作，一同开发用于特定应用的材料。

•   研发材料：经过初步分析，ExOne和我们的客户认为这些材料可以用于3D打印。为确保成功打印，涉及材料的工程工作，以及我们的打印机和流程的这些材料的研发工作正在进行中。

关于铝材料粘结剂喷射的其他信息 

S用当今的制造技术将铝合金塑造成轻量化的设计，无论是使用传统的还是增材的3D制造技术，都是一个挑战。这张图片显示的是6061铝合金零件经过粘结剂喷射3D打印和烧结后的微观结构。没有孔隙率，以及此处显示的各向同性和相对较小的晶粒尺寸，是非常理想的，可与铸造或锻造状态下的传统6061显微组织相媲美。 一般来说，铝合金的强度越高，形成零件的难度越大，成本越高。 

长期以来，3D打印一直被视为简化材料制造的潜在途径，但工程师们十多年来一直在努力提供一种商业上可行的方法，以提供使用粘结剂喷射时烧结材料——3D打印的最快方法和大批量输出的最理想选择。基于激光的3D打印方法可以打印铝材料，但普遍认为对于批量生产来说这些过程太慢了。 

粘结剂喷射是一种3D打印过程，该过程使用数字文件将粘结剂快速喷射到金属、砂石或陶瓷粉末颗粒床中，一次创建一层固体零件。打印金属时，必须对最终零件进行烧结，以便将颗粒融合在一起形成固体。 

ExOne与福特合作的铝认证是粘结剂喷射3D打印和烧结新工艺正在申请专利的结果。这一成就进一步凸显出来，因为该过程是在没有过多液相烧结导致熔化和变形的情况下完成的。这将首先禁止制造商使用3D打印的许多功能，其中包括独特的几何形状。 

关于ExOne 

ExOne是粘结剂喷射3D打印技术的先驱和全球领导者。自1995年以来，我们一直致力于提供功能强大的3D打印机，以解决最棘手的问题并实现改变世界的创新。我们的3D打印系统可将（包括金属、陶瓷、复合材料和砂石在内的）粉末材料快速转化为精密零件、金属铸造模具和型芯以及创新的模具解决方案。工业级客户使用我们的技术来节省时间和金钱、减少浪费、提高制造灵活性并交付曾经不可能实现的设计和产品。ExOne包含全球领先的粘结剂喷射专家团队，还提供专业的3D打印服务，其中包括任务关键零件的按需生产以及工程和设计咨询。访问www.exone.com或Twitter上@ExOneCo账户了解更多有关ExOne的信息。我们诚挚邀请您与我们一起加入#MakeMetalGreen™。 

媒体： 
Sarah Webster
724.516.2336
sarah.webster@exone.com