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X1 25Pro®

新的X1 25Pro®将ExOne的INNOVENT+™机器的精细金属注射成型(“MIM”)粉末生产能力与量产能力相结合,满足了MIM、粉末冶金和制造客户在生产环境中寻求更大平台解决方案以生产可靠零件的需求。

系统优势

  • 以高生产速度制造坚如磐石的金属零件
  • 行业领先的可重复性和绿色部件密度
  • 打印金属、陶瓷、复合材料和其他粉末材料
  • 专利超声波点胶技术,提高粉末流动性
  • 可提高最终零件密度的独家粉末铺展和压实系统
  • 最广泛、最多样化的金属印刷材料:316L、17-4PH、304L等

规格 *

比较系统
粘合剂系统
AquaFuse | CleanFuse | FluidFuse | PhenolFuse
成型尺寸
400 x 250 x 250毫米(15.75x9.84x9.84英寸),提供可变化的Z深度
成型容量
25升(1526立方英寸)
最大吞吐量
3600cc/小时;220立方英寸/小时
最小粉末尺寸
5微米
外部尺寸
2300 x 1800 x 2300毫米 (90.5 x 70.9 x 90.5英寸)
层厚
30-200微米

* 规格如有更改,恕不另行通知。一些数据可能取决于正在处理的粉末的尺寸和特性。

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参见规格
X1 25Pro®

当前系统

X1 25Pro®

粘合剂系统
AquaFuse | CleanFuse | FluidFuse | PhenolFuse
成型尺寸
400 x 250 x 250毫米(15.75x9.84x9.84英寸),提供可变化的Z深度
成型容量
25升(1526立方英寸)
最大吞吐量
3600cc/小时;220立方英寸/小时
最小粉末尺寸
5微米
外部尺寸
2300 x 1800 x 2300毫米 (90.5 x 70.9 x 90.5英寸)
层厚
30-200微米
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肯纳公司

我们将粘结剂喷射技术视为我们差异化的高性能耐磨材料(如碳化钨和肯纳公司Stellite™合金)的关键推动因素。  肯纳公司在供应这些增材材料和组件方面具有独特的优势,我们非常乐于与ExOne合作开发可能会帮助我们从原型设计发展到批量生产的尖端技术。
 

肯纳公司增材业务开发总监Sherri McCleary如是说。

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